La investigadora de AZTERLAN, Dra. Ana Fernández compartió los principales campos de acción y resultados de este visionario proyecto orientado a integrar sensores a diferentes profundidades de la “piel” de componentes metálicos. El Congreso de Fabricación Avanzada y Máquinas-Herramienta se celebró en el Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa (Donostia) los días 25, 26 y 27 de octubre.
Mediante tecnologías clave como texturizado por láser, inyección de tinta, DED-LB, PBF-PB y FBG, el consorcio del proyecto MINAKU está trabajando en la integración de sistemas de detección cutáneos y subcutáneos para controlar la vida útil de los componentes metálicos. Con ese objetivo, a lo largo de los dos años del proyecto de investigación, el equipo ha trabajado en campos de acción complementarios como la detección de superficies, la identificación digital (ID) bajo la piel, la detección multipunto de fibra enterrada y la alimentación de energía y señalización inalámbrica.
Durante su conferencia, la representante de AZTERLAN compartió algunos de los principales resultados alcanzados hasta el momento por el equipo de investigación. “Cuando se trata de trabajar en la superficie de componentes, se ha demostrado que el texturizado y el acondicionamiento de la superficie son viables para los objetivos que perseguimos desde el proyecto; también hemos explorado cómo realizar una identificación de pieza unitaria durante todo el proceso de fabricación y su vida útil incluyendo tecnología de identificación anti copia». Con este fin, el equipo de trabajo ha desarrollado soluciones de tinta duraderas y estrategias de codificación detectables por rayos X, además de códigos de barras ocultos por Ultrasonido, UT, incorporados en los componentes metálicos. En cuanto a métodos de detección embebidos más profundamente en los componentes, el equipo ha trabajado en la integración de fibra de vidrio mediante soldadura láser.
En su exposición, Ana compartió con la audiencia que “aunque todos estos son logros prometedores, son enfoques de TRL bajo” y que “es necesaria más investigación para aumentar el TRL y hacer que estas soluciones sean accesibles para la industria y la sociedad”.
El consorcio del proyecto MINAKU está formado por un equipo de agentes tecnológicos de primer nivel, con conocimientos y especialidades propias complementarias, como el Centro de Investigación Metalúrgica AZTERLAN (líder del proyecto) y los centros tecnológicos también miembros del BRTA LORTEK, TEKNIKER y TECNALIA, el Departamento de Ingeniería Mecánica de la UPV/ EHU, el Departamento de Ingeniería de Comunicaciones y Fotónica Aplicada de la UPV/EHU, Mondragón Goi Eskola Politeknikoa e INVEMA.
MINAKU está financiado por el Programa Elkartek del Departamento de Desarrollo Económico, Sostenibilidad y Medio Ambiente del Gobierno Vasco (Ref.: KK-2022/00080).
La investigadora de AZTERAN Ana Fernández durante la presentación del proyecto MINAKU en el CMH Manufacturing Congress
