Mejora de la calidad metalúrgica de fundición dúctil en unidades de calentamiento y vertido mediante una adecuada inoculación

La calidad metalúrgica de la fundición dúctil se ve fuertemente afectada por el potencial de nucleación del metal. Los silicatos, óxidos, sulfuros y nitruros juegan un papel importante estimulando la nucleación del grafito. El número de estas inclusiones no metálicas está totalmente influenciado por las condiciones extremas de temperatura y tiempo de permanencia que sufre la masa fundida tratada en las unidades de calentamiento y colada (HPU, Heating and Pouring Units). Esta situación provoca una falta de respuesta en el efecto de la inoculación tardía con clara tendencia a la formación de carburos intermedios y microrrechupes. Por lo tanto, un objetivo clave es mejorar la calidad metalúrgica del metal fundido con bajo potencial de nucleación mediante la adición de inoculantes comerciales especiales. Las adiciones de sulfuro de hierro y micro-adiciones de selenio puro parecen mejorar la eficiencia de estos inoculantes al aumentar el número de nódulos y favorecer una mejor distribución del grafito. El objetivo del presente trabajo es investigar en diferentes situaciones industriales el papel de estos elementos. Tanto el azufre como el selenio parecen modificar el número y tamaño de las partículas de grafito, generando nódulos de menor tamaño, reduciendo en la mayoría de los casos el volumen de microrrechupes. Su influencia en el proceso de nucleación con la formación de nuevos núcleos también se demuestra mediante técnicas avanzadas de microscopio electrónico de barrido