Materiales de alto rendimiento para entornos de procesos industriales con un consumo energético extremo

Se han diseñado aleaciones austeníticas fundidas modificadas para mejorar la resistencia a la fluencia de rodillos y vigas de un horno de laminación de vigas utilizado en la industria del estampado en caliente. La microestructura y las propiedades de fluencia de las aleaciones modificadas se compararon con la aleación utilizada actualmente (AISI 310). Se han propuesto pequeñas adiciones de C, Mo, W y Nb, así como la modificación de los contenidos de Cr y Ni, para mejorar la resistencia a la fluencia. Se realizaron ensayos de fluencia en dos condiciones de prueba, 930 °C/48 MPa y 950 °C/25 MPa respectivamente. En particular, una de las aleaciones mostró excelentes propiedades de fluencia; su vida útil por fluencia fue, en ambas condiciones de prueba, aproximadamente seis veces mayor que la de AISI 310. El análisis de la microestructura mostró en todas las muestras la precipitación de carburos secundarios M23C6 con diferentes composiciones químicas en función del elemento de aleación añadido.

Autores/as:

Andrea Niklas (AZTERLAN), Fernando Santos (AZTERLAN).

Keywords:

Acero inoxidable austenítico; AISI 310; Microestructura; carburos secundarios M23C6; Creep, proyecto HiperMAT.

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