Retos de investigación
Desarrollamos el conocimiento científico que será la base de las tecnologías del futuro.
Retos industriales
Los retos y los objetivos de las empresas que desarrollan, fabrican y utilizan materiales y componentes metálicos definen nuestras líneas de investigación y actuación.
Retos sociales, medioambientales y económicos globales
Nuestra actividad también se alimenta de los retos y las preocupaciones de la sociedad global y responde a las estrategias que las distintas administraciones y organismos plantean para desarrollar una industria más robusta, eficaz y responsable.
Desarrollo de nuevos materiales
- Conseguir un mayor equilibrio coste-desempeño.
- Mejorar la vida útil de componentes, equipos y estructuras.
- Conseguir propiedades específicas para los componentes: aligeramiento, desgaste, corrosión, propiedades mecánicas y fatiga térmica.
- Nuevo conocimiento sobre el comportamiento de materiales a alta temperatura (corrosión/oxidación).
- Desarrollo de ensayos avanzados de caracterización de materiales.
- Componentes multi-material.
- Reciclaje de materiales con metalurgia compensatoria.
- Aluminio estructural en estado as-cast.
- Aleaciones de alta entropía.
- HiperMAT (+)
- Hiperion
- DIGIMAT (finalizado) (+)
Desarrollo de procesos de transformación
- Desarrollar procesos de fabricación eficientes.
- Asegurar las propiedades finales de los componentes.
- Fabricar sin defectos.
- Aumento del rendimiento en procesos de fundición (+)
- Desarrollo de nuevos tratamientos térmicos (+)
- Hibridación de procesos de transformación
- Aleaciones ultra-limpias (acero/superaleaciones)
- Desarrollo de proceso de Hidrosolidificación (+)
- Piezas fundidas de pared ultrafina
- Reducción de la tendencia a la contracción de la fundición de hierro mediante metalurgia compensatoria (+)
- Recuperación y valorización de arenas de moldeo (+)
- Tratamiento Térmico en línea de piezas forjadas (+)
- Patente mecanizado de moldes con criogenia (+)
- Sistemas de control de proceso para asegurar las características perseguidas en los componentes (+)
- Effort 4.0
- Kroitz
- AluSmart
Dominio de la metalurgia en
estado líquido
- Aseguramiento de las propiedades finales de los componentes desde la fusión.
- Desarrollo de procesos de fabricación más ajustados.
- Desarrollo de tecnologías de control del metal líquido (software y hardware).
- Aplicación de conocimiento científico metalúrgico avanzado sobre el comportamiento del metal al diseño de componentes.
- Desarrollo de nuevos tratamientos e inoculantes.
- Desarrollo de sistemas de alimentación y moldeo.
- Kroitz
- xx
Desarrollo de inteligencia artificial y sistemas cognitivos de control
- Fabricación cero defectos
- Mejora del control del proceso de transformación y fabricación
- Mejora del conocimiento del proceso de fabricación
- Desarrollo de sistemas cognitivos y modelos predictivos (MPC y software).
- Desarrollo de gemelos digitales de distintos aspectos del proceso de fabricación.
- Sensorización y captura de datos de proceso.
- Captura, almacenaje y gestión inteligente de datos de proceso.
- Aplicación de Inteligencia Artificial al campo de la transformación en estado sólido.
Desarrollo de superficies
- Conseguir superficies funcionales que aportan valor a los componentes
- Desarrollo de tecnología de fabricación de fundición bimetálica
- Desarrollo de nuevos recubrimientos y sistemas de protección
- Desarrollo de procesos de decapado sostenible
- Mejora del comportamiento superficial de zonas específicas de piezas mediante estrategias de modificación del material
- Valorización del proceso de granallado como herramienta para generar comportamientos superficiales protectores
- ....
Herramientas de fabricación más duraderas
- Optimizar la vida útil de las herramientas de fabricación.
- Desarrollo de procesos de nuevos procesos de fabricación de herramientas.
- Nuevos procesos de fabricación.
- Desarrollo de materiales.
- Sensorización de superficies de herramienta.
- Desarrollo de tecnologías aditivas para mejorar la durabilidad de las herramientas.
Simulación y predicción
- Mejorar la eficiencia de los procesos de fabricación.
- Asegurar la calidad de los componentes desde la fabricación.
- Reducir controles de calidad posteriores.
- Mejorar la sostenibilidad de los procesos de fabricación.
- Desarrollo de modelos de simulación analíticos para el tratamiento térmico de geometrías prismáticas
- Desarrollo de simulaciones de emisiones e inmisiones
- Desarrollo de herramientas de simulación para asegurar la sanidad interna y la calidad de los componentes
- Kasandra®
- Thermolan®
- Simulador de emisiones
- Estudios para la optimización de tratamientos térmicos
Mejora de sostenibilidad y calidad ambiental
- Mejorar la sostenibilidad de los procesos de transformación y fabricación de componentes metálicos
- Reducir el uso de recursos naturales y energéticos
- Asegurar espacios de trabajo seguros y saludables
- Recuperación y revalorización de residuos.
- Optimización de la calidad del aire.
- Materiales alternativos a la arena de sílice de moldeo.
- Nuevos materiales para almacenamiento energético.
- Análisis del ciclo de vida
- Estudios de calidad del aire
- Sistema de recuperación de arenas de fundición
- Reutilización de escorias de fundición
- HICORE
- H14S: HEAT IT YOURSELF FOR SUSTAINABILITY
- Revamp
- Reslag
- LIFE Eco-Sandfill (finalizado)
Cooperación y cohesión por los retos sociales, económicos y medioambientales globales.
Los valores y objetivos que establecen nuestra agenda de investigación
Somos BRTA
AZTERLAN pertenece al Basque Research and Technology Alliance (BRTA), una de las 10 mayores alianzas de I+D+i de Europa, que aglutina a 17 agentes tecnológicos de Euskadi especializados en los campos: Materiales y procesos; Gestión industrial y fabricación; Medio Ambiente y reciclaje; Energía; Biotecnología y biomateriales; Tecnologías de la información y la comunicación; Mecatrónica; Micro y nano tecnologías.
La participación en el BRTA es uno de los aspectos claves de la actividad y la identidad cooperativa de la actividad de I+D+i de AZTERLAN. BRTA aglutina a 3.800 investigadoras/es, un presupuesto anual de 300 M€, 1.300 publicaciones científicas y 100 patentes anuales.Retos Marco Euskadi
En AZTERLAN somos conscientes de que, como centro tecnológico con importantes vínculos con la industria, jugamos un rol fundamental en el desarrollo de la estrategia de País de Euskadi. Nuestra actividad se alinea con la Estrategia RIS3 de especialización inteligente de Euskadi, jugando un papel estratégico en los ámbitos de la Fabricación Avanzada (Industria inteligente) y la Energía.
El PCTI 2030 asume una triple transición tecnológico-digital, energético-climática y social y sanitaria, como consecuencia del impacto en Euskadi de las megatendencias globales identificadas. Una triple transición que, afrontada adecuadamente, debe conducir hacia una Euskadi más digital, más verde e inclusiva.
Estrategia Española de Ciencia, Tecnología e Innovación (EECTI)
La Estrategia Española de Ciencia, Tecnología e Innovación 2021-2027 ha sido diseñada para maximizar la coordinación entre la planificación y programación estatal y autonómica y para facilitar la articulación de nuestra política de I+D+I con el programa marco de ciencia e innovación de la UE, Horizonte Europa (2021-2027).
Principales objetivos: reforzar la colaboración público-privada, favorecer la transferencia de conocimiento, mejorar la situación del personal investigador y de las instituciones, potenciar la capacidad de España para atraer, recuperar y retener talento o garantizar la aplicación del principio de igualdad real entre mujeres y hombres en la I+D+I.
Retos Europa 2030
Horizonte 2030 es el instrumento financiero de la Unión Europea para fomentar la Innovación con el fin de asegurar la competitividad de Europa. La inversión de I+D+i es un elemento necesario para el desarrollo de una economía inteligente, sostenible e inclusiva.
AZTERLAN trabaja en línea con los objetivos Horizonte 2030 participando en proyectos de investigación e innovación internacionales fomentando el desarrollo de vínculos entre las empresas y el sector público.
Objetivos de desarrollo sostenible
- 5 Igualdad de género
- 7 Energía asequible y no contaminante
- 8 Trabajo decente y crecimiento económico
- 9 Industria, innovación e infraestructura
- 12 Producción y consumo responsables
- 13 Acción por el clima
- 17 Alianzas para lograr objetivos
re·Thinking Metallurgy
«Nuestra labor se orienta a dominar la física y la química que gobiernan el comportamiento de las aleaciones metálicas, los fenómenos que tienen lugar durante los procesos de fabricación y los condicionantes que afectan a la vida útil de los componentes metálicos.
Repensamos la metalurgia y desde la metalurgia para desarrollar procesos de fabricación más eficaces, eficientes y sostenibles que favorezcan la fabricación de componentes con propiedades avanzados y que permitan abrir nuevos campos de aplicación.»