Kontrol-software batean eta sentsore-sare minimo batean oinarrituta, sistema hau hondarra berdean moldekatzeko mota guztietako funtzioetan instalatu daiteke, itzulera-harearen irteera-tenperatura eta kalitate globala egonkortu nahi badute.
Sistema horrek aukera ematen du honako helburu hauek lortzeko:
- Itzulera-hondarren tenperaturen muturreratzeak mugatzea
- Harearen hezetasun optimoa ziurtatzea siloetan biltegiratu aurretik
- Moldekatze-harea nahasteko zikloa optimizatzea
- Galdaketa-prozesuaren egonkortasuna hobetzea
- Fabrikatutako piezen kalitatea ziurtatu
Hareen itzulera-zikloaren biki digitala
ekoizpena denbora errealean kontrolatzeko
- Uraren dosifikazioa, danborraren kargari, zinten hareari eta ekoizpenaren ezaugarriei egokitua
- Prozesuaren jarraipena denbora errealean egitea
- Prozesuan jarduten duten tresneriaren seinaleak.
- PDManager® teknologia inplementatzea, ekipoek irisgarritasun mugatua duten kasuetarako
- Oraindik monitorizatu gabeko prozesuko elementu eta puntu gakoen sentsorizazioa
- Datu-arkitektura garatzea
- Prozesuaren ezaugarrien jarraipena eta kontrola, denbora errealean
- Erabaki adimendunak hartzea, une bakoitzean ura danborrean eta zintetan ahalik eta ondoen dosifikatzeko
Piezen tenperatura danborraren sarreran
Piezen tenperatura danborraren irteeran
Piezen tenperatura, ureztatu aurretik
Siloetan sartu aurreko tenperatura
Hezetasuna
Desmoldekatze-lerro batean sentsore komertzialak ezartzearen layout adibidea. Kurtsorea elementu nabarmenen gainean pasatzen du, atzemandako balioen xehetasunak lortzeko.
Ekipoen datuez elikatutako biki birtual batek eta sentsore komertzialen gutxieneko sare batek harrapatutako datuek desmoldekatze-danborraren eta zinten ureztatzea denbora errealean doitzeko aukera ematen dute:
- Ekoizpenaren kadentzia
- Prozesuko materialen fluxua (bypassak, bibratzaileak, etab.)
- Danborraren kargak
- Moldearen pisua eta tenperatura: metal/harea
- Harearen hezetasuna prozesuaren hainbat puntutan
- Harearen tenperatura prozesuko hainbat puntutan
“Etorkizuneko Fundizioa konektatutako prozesuak dituena da, enpresa barruan sortzen den ezagutza aprobetxatzen duena eta fabrikazioan eta merkatuan duen esperientziatik ikasten jarraitzeko gai dena.
Ezagutza metalurgiko sakon baten eskutik, 4.0 industria, datuak kudeatzeko sistema aurreratuak eta machine learning-a osagarriak fabrikatzeko modua eraldatzeko etorri dira”.
Ezagutza metalurgiko sakon baten eskutik, 4.0 industria, datuak kudeatzeko sistema aurreratuak eta machine learning-a osagarriak fabrikatzeko modua eraldatzeko etorri dira”.
