BURDIN GALDAKETA
Korrosioarekiko eta higadurarekiko erresistentzia hobetua duten burdinazko osagaiak, LMD estalduren bidez
- Patente bidez babestutako teknologia
Laser bidezko fabrikazio gehigarriko teknologiek aukera ugari eskaintzen dituzte osagai metalikoei korrosioaren eta higaduraren aurrean ezaugarri aurreratuak emateko, ad-hoc estalduren ekarpenaren bidez. Hala ere, galda-burdinak muga handiak ditu teknologia horren aurrean, eta horrien aplikazio zuzenak kolokan jartzen du osagaien osotasuna: kalte termikoko eta estres heterogeneoko eremuen sorrera, porositatea, fase gogortu eta hauskorrak, etab. Horiek guztiek eragin zuzena dute piezen propietate mekanikoetan.
Muga hori gainditzeko eta galda burdinez egindako osagaien gainazalean laser teknologiak aplikatu ahal izateko, AZTERLANek metodologia berritzailea garatu du (patente bidez babestua), hainbat garapen barne hartzen dituena: margo erreaktibo bat, osagaiaren azalera desmoldekatzen denetik egokitzea ahalbidetzen duena; ezaugarri bereziak dituen behin erabiltzeko molde bat fabrikatzeko prozesua; eta prozesuaren ondoriozko propietate aurreratuak dituen osagaia.
Ad-hoc garatutako aleazio metaliko eta atomizatutako aleazio batez eta aglutinatzaile ez-organiko batez osatutako elementu egokitzailea da (sodio silikatozko disoluzio urtsua).
Moldearen barrunbean aplikatuta, produktu honek ‘prestatzaile’ gisa diardu, piezaren gainazala desmoldekatzen den momentutik LMD aplikatzeko.
Erabili eta botatzeko berez sortutako hondar-moldea, pintura erreaktiboarekin tratatua LMD bidez estali nahi diren piezen eremuei dagozkien barrunbeko puntuetan.
Moldea guztiz edo partzialki bustitzen da pintura erreaktiboa aplikatu aurretik, elementu horren xurgapena erregulatzeko eta piezaren gainazalera egokiro transferitzen dela ziurtatzeko.
Desmoldekatzen den momentutik bertatik, pieza prest dago LMD bidezko estaldurak segurtasun osoz aplikatzeko.
Hala ere, as-cast egoeratik, piezak propietate hobetuak ditu korrosioaren eta higaduraren aurrean tratatu ez den burdinurtuak baino.
Funtzio mekanikoa piezaren barrualdetik bereiztea, bai eta piezaren kanpoaldean giro-erasoari aurre egiteko funtzioa ere.
Gaur egun prezio altuko aleazioetan fabrikatutako osagai trinkoen ordez, ohiko material-gorputz bat (substratua) eta balio handiko larru bat (estaldura) jartzea.
Erreakzionatutako azalerak hautatzeko askatasuna eta aplika daitezkeen birkargatzeko materialen espektro zabala.
Erreakzionatutako geruzaren banaketa homogeneoa eta jarraitua.
Nola lagun diezazukegu?
Manten zaitez AZTERLANeko informazioez eguneratuta
Mantendu AZTERLANeko berrien adi
Metalurgiaren eta metalen eraldatze prozesuen alor desberdinetan lantaldeak sortzen ditugu
Emaizkiguzu zure lanaren datuak eta zurekin kontaktuan jarriko gara ahalik eta bizkorren.
Partekatu zure erronka gure lantaldearekin. Hitz egiteak irtenbide posibleetara hurbildu baino ezin gaitzake egin.