• Berriak
  • Talentua
  • Webmail
  • Generic selectors
    Exact matches only
    Search in title
    Search in content
    Post Type Selectors
Burdin galdaketa

KASANDRA®

Burdin galdarentzako denbora errealeko simulazio prediktiboa

Burdin esferoidal-, laminar- eta grafito trinkoko galdaketarentzako kontrakzio-akatsen agerpena iragarpena.

Saihestu errefusatze- eta mikroerrefusatze-akatsak zure piezetan.

Burdin-galdarentzako simulazio-softwarea da Kasandra®. Kalitate metalurgikoa aldagai gisa txertatuta, piezaren puntu kritikoetan kontrakzio-akatsak agertzeko arriskua denbora errealean iragartzen du.

BENETAKO IRAGARPENA egin ahal izateko, Kasandra® enpresak fabrikazio-prozesuari buruzko datu hauek biltzen ditu denbora errealean:

Ander Areitioaurtena
Ander Areitioaurtena

Fabrikazio Teknologia Adimendunak

Kasandra logo black

Abantailak

Eraginkortasuna eta errendimendua hobetzea

Denbora errealean, beharrezko ekintza zuzentzaileak inplementatu ahal izango dituzu, piezaren puntu kritikoetan uzkurdura-akatsak agertzeko arriskua oinarri hartuta.

Ziurtatu sorta eta isurketa bakoitzaren kalitatea

Kostuak aurrezten ditu eta plakaren errendimendua hobetzen du, elikatzeko gaitasuna eta metalaren ezaugarriak optimizatuz.

Prozesu bakoitzaren ezaugarri bakarrak

Parametro estandarretan oinarritutako simulazioak gainditzen ditu, zure galdaketaren eta zure galdaketaren kalitatearen ezaugarri espezifikoak txertatuta.

Galdaketen behar metalurgikoak zehaztu.

Kasandra software

Ingeniaritza fasean, Kasandra engine tresna indartsua da, beste simulazio tresna batzuk gainditzen dituena ezaugarri metalurgikoak integratuz iragarpenerako, eta ezaugarri metalurgikoak eta elikadura sistemak diseinatzeko eta doitzeko gakoak ematen ditu:

  • Errendimendu handiko diseinuak eta aplikatutako riser kopurua murriztea.
  • Grafitoak eratzeko faseak eta konposizio-beharrak kontuan hartuta.
  • Bideragarritasun eta kotizazio azterketak egiteko tresna fidagarria (RFQ).

Jakin ezazu fusioa egokia den fabrikaziorako.

Ekoizpen-prozesuan, Kasandra lite interfazeak urtze bakoitza, eskaileraz eskailera, garbitzen laguntzen du moldeetara isuri aurretik:
  • Denbora errealean, urtzearen kalitate metalurgikoaren arriskua determinatzen du, piezen akatsen agerpena eragiteko.
  • Ekintza zuzentzaileak aplikatzen laguntzen du, metalaren ezaugarrien gainean jardunez, galdaketa bidez galdatuz.
  • Azken ikuskapenak eta kontrolak murrizten ditu.

Sistemaren ezaugarriak

Kasandra control predictivo fundición

Software-a

  • Windows-ekin bateragarria.
  • Erabiltzaile-interfaze ezberdinak, inguruneak erabiltzeko egokituak: Kasandra engine ingeniaritza faserako eta Kasandra lite ekoizpen plantarako.

Hardware-a

Kalitate metalurgikoa betetze-simulazioan txertatzeko, Kasandrak analisi termikoko sistema bat txertatu behar du. AZTERLANk eskaintzen duen sistemaren konfigurazio estandarrak Thermolan® aplikazioa aurreikusten badu ere, Kasandra® sistema merkatuaren analisi termikorako beste tresna batzuekin konfiguratu daiteke

Lotutako soluzioak

Menderatu zure fabrikazio prozesua

Jar zaitez harremanetan gure taldearekin zure fabrikazio-prozesuaren kudeaketa adimentsuak zure emaitzak hobetzen lagun diezazukeela uste baduzu.

Team

Etorkizuneko Galda eraikitzen

“Etorkizuneko Fundizioa konektatutako prozesuak dituena da, enpresa barruan sortzen den ezagutza aprobetxatzen duena eta fabrikazioan eta merkatuan duen esperientziatik ikasten jarraitzeko gai dena.

Ezagutza metalurgiko sakon baten eskutik, 4.0 industria, datuak kudeatzeko sistema aurreratuak eta machine learning-a osagarriak fabrikatzeko modua eraldatzeko etorri dira”.

Susana Méndez, PhD
Galda Teknologien zuzendaria

Aitor Loizaga. Materiales Férreos

Aitor Loizaga
Burdin-galdaketa teknologiak

Asier Bakedano, PhD

Asier Bakedano, PhD
Matrial Arinak

Dr. Javier Nieves

Javier Nieves, PhD
Fabrikazio Teknologia Adimendunak

Atzera

Jarri kontaktuan Anderrekin.

Contacta con Susana.

Contacta con Ibon

Contacta con Asier.

Contacta con Argoitz.

Jarri kontaktuan Susanarekin.

Jarri kontaktuan Ibon-ekin.

Jarri kontaktuan Asierrekin.

Jarri kontaktuan Argoitzekin.

Nola lagun diezazukegu?

Manten zaitez AZTERLANeko informazioez eguneratuta

Jarri kontaktuan Andoni-rekin

Contacta con Ramón

Jarri kontaktuan Xabierrekin

Jarri kontaktuan Maider Muro-rekin.

Jarri kontaktuan Dr. Urko de la Torre-rekin.

Contacta con Dra. Anna Regordosa

Jarri kontaktuan Aitor Loizaga-ekin.

Jarri kontaktuan Dr. Rodolfo González-Martínez-ekin.

Jarri kontaktuan David Aristondo-rekin.

Jarri kontaktuan Juan J. Bravo-rekin.

Jarri kontaktuan David Garcia-rekin.

Jarri kontaktuan Jose Ramon-rekin.

Jarri kontaktuan Oihana-rekin.

Mantendu AZTERLANeko berrien adi

Jarri kontaktuan David-ekin.

Jarri kontaktuan Ibonekin.

Jarri kontaktuan Hegoirekin.

Jarri kontaktuan Itziarrekin.

Jarri kontaktuan Erikarekin.

Jarri kontaktuan Beñatekin.

Jarri kontaktuan John-ekin

Jarri kontaktuan José Javier-ekin.

Jarri kontaktuan Andrearekin.

Jarri kontaktuan Janirerekin.

Jarri kontaktuan Clararekin.

Jarri kontaktuan Nagorerekin

Jarri kontaktuan Gorkarekin.

Jarri kontaktuan Emilirekin.

Jarri kontaktuan Jonekin.

Metalurgiaren eta metalen eraldatze prozesuen alor desberdinetan lantaldeak sortzen ditugu

Ezagutza alora
Emaiguzu informazio gehiago zure lantaldearen ezagutza beharrei buruz zure helburuetara egokitutako proposamen bat egin ahal izateko.
KONTAKTURAKO DATUAK

Emaizkiguzu zure lanaren datuak eta zurekin kontaktuan jarriko gara ahalik eta bizkorren.

Zein da zure erronka?

Partekatu zure erronka gure lantaldearekin. Hitz egiteak irtenbide posibleetara hurbildu baino ezin gaitzake egin.