ENGINEERED COOLING® – As-cast material ausferritikoak hozte kontrolatuaren bitartez
Get rid of low value finishing operations.
Gain efficiency, safe costs.
Engineered Cooling teknologiari esker, propietate aurreratuak dituzten galdaketa-materialak lor daitezke piezak modu kontrolatuan hoztuz.
Piezak hareazko moldetik behar baino lehenago ateratzeak austenizazio naturaleko prozesu bat ahalbidetzen du, eta prozesu horren ondoren hozte natural bat, eta aukeratutako tenperaturan berorik ekarri gabe mantentzea, baldintza normalizatuak betetzen dituzten ADI (Austempered Ductile Iron) kalitateak lortzea ahalbidetzen du.
Horrela, AZTERLANk garatu eta patentatutako teknologia horri esker (EP3539687A1), material ausferritikoak lor daitezke austenperizazioko tratamendu termiko konbentzionala egin behar izan gabe, solidotu ondoren piezetan biltegiratutako energia erabiliz.
Material ausferritikoek erresistentzia espezifiko optimoa dute, baita erresistentzia-dukabilitate eta erresistentzia-tinkotasun erlazio bikaina ere, dentsitate txikiagoarekin batera.
Gainera, material horiek neke muga handia eta marruskadurarekiko erresistentzia handia dute, baita oso kolabilitate ona ere, forma geometriko konplexuak lortzeko aukera ematen duena.
Arrazoi horiengatik, material horiek zenbait aplikaziotan forjatutako eta urtutako altzairua ordezka dezakete, baita aluminioa ere.
Engineered Cooling ® teknologiak piezetan atxikitako beroa erabiltzen du, hozte kontrolatuaren bidez solidotzean gertatzen diren fase metalurgikoak menderatzeko. Horri esker, fase ausferritikoa lortzen du, ondorengo tratamendu termikoen beharrik gabe.
Tratamendu termiko hori kentzeak abantaila handiak dakartza, bai denbora aurrezteko, bai logistika- eta energia-kostuak aurrezteko.
Solidotze-prozesuaren kontrola eta hari lotutako ezaugarri metalurgikoak menderatzea da AZTERLANen burdin-galdaketa alorreko ikerketa-ildo nagusietako bat.
AZTERLANek teknologia espezifiko bat garatu du Thermolan® analisi termikoko sistemaren bidez ADI mikroegituraren eraketa ziurtatzeko.
Thermolan® metalurgia-kalitateko sistemak quick cup bat eta modulu espezifiko bat ditu ADIren industria-ekoizpena ziurtatzeko.
“Etorkizuneko Fundizioa konektatutako prozesuak dituena da, enpresa barruan sortzen den ezagutza aprobetxatzen duena eta fabrikazioan eta merkatuan duen esperientziatik ikasten jarraitzeko gai dena.
Ezagutza metalurgiko sakon baten eskutik, 4.0 industria, datuak kudeatzeko sistema aurreratuak eta machine learning-a osagarriak fabrikatzeko modua eraldatzeko etorri dira”.
Ezagutza metalurgiko sakon baten eskutik, 4.0 industria, datuak kudeatzeko sistema aurreratuak eta machine learning-a osagarriak fabrikatzeko modua eraldatzeko etorri dira”.
