- Reduce el consumo de Mg
- Aplicable a tratamientos por hilo y tundish cover
- Asegura una fabricación sin micro-rechupes
- Mejora la estabilidad y la rentabilidad de tu proceso
En la producción de piezas de fundición dúctil, el tratamiento con Mg se utiliza para modificar la estructura del grafito de laminar a esferoidal. Sin embargo, superar ciertos contenidos de Mg también puede provocar la aparición de defectos de contracción, poniendo en riesgo la sanidad de los componentes fundidos y, por supuesto, aumentando el coste asociado al uso excesivo de este consumible.
El sistema SDS – Smart Dosing System desarrollado por AZTERLAN es una solución inteligente que, basándose en datos reales de la producción, determina la cantidad óptima de Mg necesaria cuchara a cuchara.
SDS – Smart Dosing System puede ser utilizado con los métodos de tratamiento tundish cover y e hilo.
Todas las fundiciones de hierro nodular pueden beneficiarse del sistema inteligente de dosificación de Mg SDS, que se adapta a las características únicas de su proceso de fabricación y a los estándares de calidad del producto.
Basándose en datos reales del proceso, SDS no solo define la cantidad de Mg (longitud del alambre tubular o peso de FeSiMg) que se debe agregar a cada cuchara en tiempo real, sino que este proceso puede ser automatizado y controlado mediante un sistema inteligente.
Estos son los pasos para una implementación exitosa del sistema de dosificación inteligente de Mg:
Los KPI vinculados a la cantidad de Mg presente en la masa fundida son monitorizados para predecir la presencia de este elemento en las próximas cucharas de colada.
Estos KPI incluyen algunos datos relacionados con aspectos del proceso que afectan la pérdida de Mg, como: tiempo de espera, temperatura, contenido de S en el horno, variaciones de peso del metal en la cuchara de colada y curación del metal en la unidad de colada.
Basado en los datos metalúrgicos y de proceso de la planta y los niveles mínimos objetivo de contenido de Mg, se define un algoritmo personalizado para determinar la dosis específica de tratamiento de Mg que se agregará a cada cuchara.
Los medios de cálculo y adición de Mg utilizados en la planta deberían estar digitalizados o, al menos, ser capaces de proporcionar ciertos datos explotables.
Idealmente, estos equipos permitirán programar un cierto nivel de automatismo de la dosificación.
Construir un sistema de dosificación inteligente autogestionado es el objetivo final para obtener los resultados más eficientes.
«La Fundición del Futuro es aquella de procesos conectados y capaz de beneficiarse del conocimiento generando dentro de la organización, a la par que sigue aprendiendo de su experiencia de fabricación y mercado y trabajando para ser medioambientalmente más responsable.
Las tecnologías de Industria 4.0, los sistemas avanzados de gestión y el machine learning, de la mano de un profundo conocimiento y control de la metalurgia y del proceso, están llamadas a transformar la forma en la que se fabrican los componentes fundidos».
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